Somos especialistas en dosificación, mezclado y coloreado de material plástico.
Ofrecemos tecnología precisa y fiable para moldes de inyección o extrusoras.
Amplíe sus posibilidades con KOCH-TECHNIK
MEZCLADO, DOSIFICADO Y COLOR
(Pre) mezclado
Ofrecemos soluciones flexibles para el mezclado y dosificado de plásticos que mejoran la eficiencia de su empresa.
Nuestros premezcladores mezclan plásticos como granulado, material triturado o polvo suelto con concentrado colorante o aditivos.
Una mezcla homogénea es la base para el procesamiento posterior: inyección, extrusión o soplado.
Dosificaciín y coloreado
Nuestras soluciones de dosificado permiten lograr la mayor precisión al dosificar concentrado colorante o aditivos al material principal.
Ofrecemos soluciones volumétricas o gravimétricas para dosificar aditivos a material plástico que luego es procesado por moldeado de inyección o extrusión.
El coloreado logra tonos idénticos.
Premezcladores para máquinas de moldeo por inyección
Premezclador tipo KK
Premezclador para máquina de moldeo por inyección
ideal para rendimiento por máquina hasta 25 kg/h y peso de inyección hasta 0,2 kg
El mezclador KK es ideal para mezclar material plástico con polvo o masterbatch encima de máquina de moldeo por inyección pequeños.
Cuenta con una entrada para el material principal y un soporte para la estación dosificadora.
| Rendimiento total: | Mezclador | tipo KK |
| con polvo* y material nuevo | max. | 20 kg/h |
| con masterbatch | max. | 25 kg/h |
| Peso de la inyección | ||
| con polvo* | max. | 150 g |
| con masterbatch | max. | 200 g |
*solo polvo muy suelto
Premezclador tipo G
Premezclador para máquina de moldeo por inyección
ideal para rendimiento por máquina hasta 70 kg/h
y peso de inyección hasta 0,9 kg.
El mezclador G es el hermano mayor del KK y tiene una entrada para material principal y dos soportes para estaciones dosificadoras. Mezcla de manera homogénea el material plástico con todos los aditivos.
Puede procesar hasta cuatro componentes diferentes como material nuevo, regranulado, masterbatch y aditivos.
| Rendimiento total: | Mezclador | tipo G |
| con polvo* y material nuevo | max. | 60 kg/h |
| con masterbatch | max. | 70 kg/h |
| Peso de la inyección | ||
| con polvo* | max. | 700 g |
| con masterbatch | max. | 900 g |
*solo polvo muy suelto
Premezclador tipo V
Los premezcladores V están diseñados para máquinas de moldeo por inyección grande
Son ideales para rendimientos por máquina hasta 250 kg/h y y pesos de inyección hasta 4000 g.
Están diseñados para rendimientos por máquina de alto y están un excelente en máquinas de moldeo por inyección grande; la mezcla homogénea de hasta 250 kg de material plástico por hora no es ningún problema para ellos.
Los mezcladores de esta clase y tamaño se fabrican en acero inoxidable. En combinación con periféricos de alimentación y hasta tres estaciones dosificadoras, pueden mezclar y procesar masterbatch, polvo suelto y material nuevo o triturado.
| Rendimiento total: | Mezclador | tipo V12 | tipo V25 |
| con polvo y material nuevo | max. | 80 kg/h | 200 kg/h |
| con masterbatch | max. | 100 kg/h | 250 kg/h |
| Peso de la inyección | |||
| con polvo | max. | 1000 g | 2000 g |
| con masterbatch | max. | 1500 g | 4000 g |
Premezcladores para extrusoras
Premezclador tipo Gx
Premezcladores para extrusoras
for machine throughputs up to 60 kg/h
The pre-mixer type Gx is optimized for use in extrusion and blow moulding systems. The material is batch dosed into the mixer and homogenously mixed before the processing.
The pre-mixer has four attachments for dosing stations or slides through which it is batch dosed. If the filling level drops below a certain level, all stations dose a precisely adjustable quantity into the mixer.
So even with uneven machine output, the colour always remains constant.
| Throughput | Mixer | type Gx |
| with powder* | max. | 40 kg/h |
| with masterbatch | max. | 60 kg/h |
*only well free-flowing powder
Premezclador tipo Vx
Los mezcladores Vx alimentan extrusoras u otras máquinas.
Premezclador para máquinas con caudal de hasta 500 kg/h
La mezcla homogénea por lotes garantiza resultados consistentes en las extrusiones de láminas.
Los premezcladores están disponibles en varios tamaños y su cuerpo básico está hecho de fundición de aluminio de alta calidad o de acero inoxidable según el modelo y los requisitos.
Están disponibles también unidades dosificadores para masterbatch, material triturado o polvo bien suelto.
| Rendimiento total: | Mezclador | tipo V12x | tipo V25x | tipo V40x |
| con polvo* en kg/h | max. | 180 | 280 | 400 |
| con masterbatch en kg/h | max. | 250 | 350 | 500 |
*solo polvo muy suelto
Premezclador V40x con estaciones dosificadoras y separador de alimentación
Dosificación y coloreado
Dosificación volumétrica
Dosificación de masterbatch o grano
Cada cámara del rodillo dosificador se llena uniformemente. La rotación constante garantiza un dosificado de alta precisión.
a la izquierda: Estación dosificadora Kö 2 - Kö 4; a la derecha: Kö 6
Serie Kö: estación para granos de masterbatch (modelos Kö 2 a Kö 4)
¡Ahorre colorante con la dosificación volumétrica de cámara!
Las estaciones dosificadoras dosifican de manera constante. Ya sea masterbatch o grano, la dosificación volumétrica de cámara puede hacerlo todo. Para este propósito se desarrollaron rodillios de dosificación y creara excelentes resultados
| Tipo | Rendimiento |
Capacidad |
| Kö 2-1 | 0,5 kg/h | 4,0 l |
| Kö 2 | 1 kg/h | 6,0 l |
| Kö 3/Kö 4 | 4 - 7 kg/h | 10,0 l |
| Kö 6 | 350 kg/h | 40,0 l |
La estación dosificadora Kö 6 es ideal para grandes cantidades de material. El robusto rueda celular dosifica no tiene problemas para dosificar material nuevo o triturado.
Dosificación de material nuevo (granulado o granos) o material molido.
Dosificación volumétrica precisa de grandes cantidades de material con cilindro de rueda celular.
Estaciones de dosificación volumétrica para material nuevo o molido Ma 1 a Ma 5.
En combinación con un dispositivo de desplazamiento, los cambios rápidos de colorante y material no son ningún problema.
| Tipo | Rendimiento |
Capacidad |
| Ma 1 – Ma 4 | 7 - 140 kg/h | 11,0 l |
| Ma 5 | 200 kg/h | 20,0 l |
Dosificación volumétrica de polvo
La dosificación volumétrica vía rodillios de dosificación con cámaras es una solución simple para dosificar con precisión polvo bien suelto.
Estación dosificadora Pu para polvo bien suelto
La característica especial de nuestra estación dosificadora de polvo es la placa portadora bajo la cual siempre se dispone de dosis del mismo peso, sin importar si en la bandeja hay mucho o poco polvo.
La palenta agitadora mueve el polvo en la estación. El raspador vacía las cámaras del cilindro en el orificio de salida**
| Modelo | Rendimiento | Capacidad |
| Pu 1 | 0,5 kg/h | 4,0 l |
| Pu 2 | 1 kg/h | 6,0 l |
| Pu 3 | 2 kg/h | 10,0 l |
| Pu 4 | 4 kg/h | 10,0 l |
| Pu 5 | 7 kg/h | 10,0 l |
| Pu 7 | 15 kg/h | 25,0 l |
Los rodillos de dosificación se puede reemplazar muy fácilmente para dosificar cantidades mayores o menores.
Coloración directa KEM
Dispositivo dosificador y colorante KEM-TOUCH
Para dosificación volumétrica directa para máquinas de moldeo por inyección o extrusoras
El ampliamente probado dispositivo de coloración directa KEM es la solución más simple y efectiva para la coloración de material plástico con masterbatch colorante.
Se instala con una brida directamente en el alimentador de materiales de la máquina de producción. La materia prima fluye a la máquina en donde se le añaden el concentrado colorante o los aditivos.
La dosificación directa por rodillos de dosificación permite el suministro preciso de granulado, polvo bien suelto o material triturado.
Los rodillos de dosificación se puede reemplazar fácilmente para dosificar cantidades mayores o menores.
El dispositivo KEM-Ma sirve para la dosificación de grandes cantidades de masterbatch colorante o material triturado. Para facilitar el cambio de materiales, el equipo se instala en una brida con dispositivo deslizante.
Esta instalación es ideal si, además de concentrado colorante, hace falta añadir también un agente antiestático o un retardante de llama: Dos equipos KEM-TOUCH en brida adaptadora. El material principal se transporta a la máquina mediante un separador de alimentación tipo TM.
El control se encuentra en el gabinete y tiene varios programas para usarlo en extrusoras y moldes de inyección.
Control y dosificación con la ayuda de la pantalla táctil:
- 5 programas para dosificación directa
- ajuste continuo de las cantidades dosificadas
- memoria de recetas
- selección de idiomas y seguridad por contraseña
- monitoreo opcional de nivel de material y giro
Upgrade con interfaz ethernet opcional:
- compatible con "Industria 4.0"
- integración al control de la máquina
- integración al software de visualización KOCH
| Modelo KEM |
Rendimiento |
| KEM-TOUCH (1) | 1,0 kg/h a 4,0 kg/h |
| KEM-PU (2) | 1,0 kg/h a 2,0 kg/h |
| KEM-Ma1 (3) | hasta 7,0 kg/h |
| KEM-Ma2 (3) | hasta 14 kg/h |
| KEM-Ma3 (3) | hasta 30 kg/h |
| KEM-Ma4 (3) | hasta 140 kg/h |
(1) aditivos como masterbatch colorante, retardante de llama, etc.
(2) solo polvo bien suelto
(3) concentrado colorante, material triturado suelto
Dosificación gravimétrica
GRAVIKO GK 250
GRAVIKO
Sistema patentado de dosificación gravimétrica y premezclador de KOCH-TECHNIK.
El Profesor y Doctor Honorario Werner Koch desarrolló el sistema patentado GRAVIKO que permite simplificar la dosificación gravimétrica de materiales.
Los equipos de dosificación de la GRAVIKO series permiten dosificar, pesar, controlar, ajustar y evaluar fácilmente y en una sola operación.
La unidad de control detecta efectos perturbadores externos y los compensa durante el pesaje. Los errores de dosificación ya son historia.
Línea de producción con GRAVIKO GK 250 en una planta procesadora de plásticos en México.
El GRAVIKO GK puede desmontarse en dos minutos y sin herramientas.
Para facilitar el cambio de materiales en estaciones dosificadoras grandes, el dispositivo deslizante se reemplaza por otro para giro lateral.
Proceso de dosificación gravimétrica con el patentado GRAVIKO:
- El material nuevo, los colorantes y los aditivos se dosifican en recipiente de depósito de pesaje
- Se registra el peso REAL…
- … y se lo compara con el REQUERIDO
- Una vez alcanzado el peso REQUERIDO, el material se vacía en el mezclador y se lo mezcla homogéneamente para su procesamiento.
GRAVIKO GK 250 con unidad de control, transportadoras de material y embudos intermedio
Modelos de Graviko
| GRAVIKO GK 65 - para caudales de hasta 80 kg/h |
| GRAVIKO GK 250 - para caudales de hasta 250 kg/h |
| GRAVIKO GK 600 - para caudales de hasta 600 kg/h |
| GRAVIKO GK 1000 - para caudales de hasta 1 000 kg/h |
| GRAVIKO GK 1500 - para caudales de hasta 1 500 kg/h |
(modelos especiales a pedido)
GRAVIKO GK600 en un sistema modular.
Sistema de elementos combinables de KOCH: Todo combina. Cada máquina, cada dispositivo puede ser complementado con un módulo diferente. Y su facilidad de manipulación es fascinante. Las cubiertas del transportador son abatibles, los aparatos de alimentación se giran y deslizan o un dispositivo giratorio facilita el cambio de materiales sin esfuerzo ni herramientas.
Unidades de mando
Unidades de control volumétricas de dosificación
Unidades de control volumétricas de dosificación de tipo SLT y MCT
Las nuevas unidades de control SLT y MCT, que sustituirán de forma progresiva las unidades de control actuales SL y Mcm, han sido desarrolladas para los premezcladores volumétricos y estaciones dosificadoras.
Durante el desarrollo se puso el hincapié en la conectividad, manejo cómodo y fácil manipulación junto a la máquina de producción, lo cual subraya la interfaz de usuario sencilla e intuitiva en una pantalla táctil de 7pulgadas.
El control calculará de forma totalmente automática los parámetros de proceso necesarios. El resultado es la dosificación continua y uniforme.
El dispositivo lleva integrada una memoria de recetas más amplia, gestión confortable de recetas, cambio entre diferentes idiomas, jerarquía de contraseñas y usuarios, salida de alarma para avisador de fallos opcional, historial de alarmas y otras funciones.
Para realizar cargas y copias de seguridad de datos, y para las actualizaciones del software, está disponible la salida USB.
Mediante la conexión de ethernet es posible conectar el aparato a la red de la empresa y de esta manera controlar de forma centralizada la dosificación mediante el software de visualización de la empresa Koch.
Para otros usos dentro del marco de la automatización industrial, es decir, para el uso práctico durante el procesamiento de los plásticos dentro del marco de la Industria 4.0, ofrecen las unidades de control SLT y MCT equipadas con el estándar abierto de la interfaz OPC-UA la posibilidad de intercambiar datos entre las máquinas de producción y los periféricos independientemente del fabricante.
Características y ventajas importantes
- unidad de control móvil y flexible con soporte VESA
- 7" pantalla táctil de color
- manejo sencillo e intuitivo de la unidad de control
- historial de alarmas y gestión de recetas (hasta 500 recetas)
- 16 idiomas pre-instalados
- gestión de contraseñas y usuarios
- Interfaz USB
- interfaz de ethernet
- compatible con Industria 4.0 gracias al estándar de comunicación OPC UA
- se puede integrar totalmente en el software de visualización KOCH
Las nuevas unidades de control SLT y MCT con una 7" pantalla táctil de color ofrecen un mayor confort de manejo, son móviles y ahorran el máximo espacio.
| Unidad de control | SLT | MCT |
| Máquina de producción | Inyección | Inyección/extrusión |
| Estación de dosificación | 1 - 2 | hasta 4 |
| Premezclador | KK, G, V | KK, G, V, Gx, Vx |
Unidad de control para dosificación gravimétrica
El mando gravimétrico MCGT controla mezcladores GRAVIKO con hasta 4 dosificadores.
Modelo MCGT
El equipo MCGT con su pantalla tactíl de 7” es un mando que es muy fácil de operar. Después de ingresar el tamaño del recipiente de pesaje y la fórmula, la dosificación trabaja de forma autónoma sin una calibración anterior. A través de la pantalla tactíl se pueden controlar, cambiar y guardar todos los datos de proceso.
Gracias al estandár de comunicación OPC-UA, ahora la integración de los equipos gravimétricos GRAVIKO en los procesos individuales de producción de nuestros clientes es posible facilmente y completamente.
Ventajas y características
- Pantalla tactíl de 7” con interfaz de usario sencillo
- Ingreso y presentación de datos de proceso transparente y claro
- Aviso de alarma en texto claro
- protección de contraseña
- estadísticas por ejemplo con horómetro y contador de consumo
- selección de idioma
- historias de alarma, cambio de parámetros y de iniciar y cerrar session de los usarios
- interfaz USB y Ethernet para la transmissión de datos y para la conexión con sistemas superiores (opción: interfaz OPC-UA o ModBus-TCP)
- calibración de balanza antes de cada ciclo de dosificación
- regristro gravimétrico y corrección de los valores de dosificación
- Ajuste de tolerancia para cada componente de manera individual
Facilidad de manejo aumentada, móvil y compacto – la nueva generación de los mandos MCGT con pantalla tactíl de 7”.