Nos dessiccateurs pour granulés plastiques sont caractérisés par une haute efficacité et par leur rentabilité.
Élargissez vos possibilités grâce à la société KOCH-TECHNIK
SÉCHAGE DE GRANULÉS
LA TECHNOLOGIE À AIR SEC DE KOCH-TECHNIK
Nos dessiccateurs à air sec sèchent des quantités moyennes à grandes de granulés plastiques en ayant recours à de l’air sec et ce, pour atteindre l’humidité résiduelle nécessaire à la transformation.
La technologie à air sec utilisée fonctionne en circuit fermé et est complètement indépendante du climat environnant : l’air sec et chaud traverse le granulé, absorbe son humidité et transmet cette dernière à un agent dessiccateur.
LA TECHNOLOGIE À AIR COMPRIME ERD
Comparé aux autres systèmes de séchage, le séchage des granulés hygroscopiques en utilisant de l’air comprimé est l’alternative la plus efficace pour les petits débits.
La technologie à air comprimé ERD de la société FASTI KOCH garantit d’excellents résultats de séchage pour de faibles coûts d’exploitation. Résultat : performance de séchage continue, fiabilité maximale, manipulation simple et faible encombrement.
Séchage de granulés par une technologie à air sec
Le dessiccateur de granulés de type KKT ‒ série mobiles une technologie à air sec
Avec nos dessiccateurs à air sec de type KKT, vous pourrez sécher vos granulés hygroscopiques juste à côté de votre machine de transformation. En fonction du modèle, 55 à 100 m³ d’air déshumidifié traverse à l’heure une cuve de séchage et absorbe ainsi l’humidité du granulé.
L’air sec saturé circule dans deux cuves alternées contenant un agent dessiccateur et cet air est ainsi de nouveau déshumidifié. De cette manière, nous produisons un air sec ayant un point de rosée d’environ ‒35 °C, ce qui correspond à une valeur de 0,19 g H₂O par 1 m³ d’air sec.
Les nouveaux modèles KKT seront livrés avec un système de commande ayant une nouvelle structure :
- une navigation confortable dans le menu grâce à un écran tactile
- des programmes de séchage adaptés pour un séchage efficace
- Industrie 4.0 – Préparation réalisée par la société Siemens, compatibilité avec S7
- une banque de données des matières
- un temporisateur permettant de définir les temps de séchage
Sur demande :
- système de commande breveté KOCH-ECO
- contrôle du point de rosée
- approvisionnement en matière pour le remplissage de plusieurs cuves de séchage ou de la machine de transformation
Pour que le séchage de granulés soit optimal, vous pourrez sélectionner parmi trois programmes :
- Le programme d’économie d’énergie ÖKO (ECO) économise jusqu’à 40 % d’énergie. Rentable si vous ne retirez pas souvent la matière séchée.
- S’il faut que ce soit rapide : en mode rapide, vous séchez de hauts débits avec une qualité constante.
- Le programme de base est adapté à votre production standard quotidienne.
En cas de besoin, vous pouvez obtenir nos dessiccateurs avec différentes cuves de séchage. Les grandes cuves sont montées sur un châssis mobile.
| Type | KKT 55 | KKT 75 | KKT 100S |
| Quantité d’air sec | 55 m3/h | 75 m3/h | 100 m3/h |
| Cuve de séchage au choix (en litres) | 12/20/40/ 60/100/150 |
12/20/40/ 60/100/200 |
20/40/60/ 100/200/300 |
| Volume maximal de la cuve individuelle | 150 litres | 200 litres | 300 litres |
| Volume total pour plusieurs cuves | 120 litres, 3 max. |
160 litres, 3 max. |
200 litres, 4 max. |
Série de dessiccateurs à air sec KKT de la Koch-Technik ‒ peu bruyants et fiables. A gauche des KKT 100S, à droite des KKT55 avec une cuve derrière l’agrégat.
Dessiccateur de granulés de type CKT ‒ technologie de séchage sophistiquée
Dessiccateur de granulés CKT 200 : axé sur l’utilisateur jusque dans ses moindres détails
Du boîtier d’aspiration au contrôle du point de rosée en passant par un système de commande breveté ÖKO (ECO) : Avec la série de dessiccateurs CKT, nous vous promettons une utilisation simple et un fonctionnement sûr.
Avec cette technique sophistiquée, vous pourrez tout gérer pour sécher de grandes quantités de granulés de matière plastique de manière efficace et économique.
Une série de dessiccateurs 3 CKT avec des cuves de séchage pour plus de 25 matières différentes.
Notre technologie à air sec ‒ votre avantage : l’air sec et chaud traverse les cuves de séchage et absorbe l’humidité du granulé.
L’air sec saturé traverse une cuve contenant un agent dessiccateur et il y est déshumidifié avant d’être envoyé dans le granulé.
Si l’agent dessiccateur est saturé, le courant d’air sec est redirigé vers une seconde cuve et la cuve actuelle est mise en régénération. Grâce à ce système de régénération alternée, nous pouvons vous garantir un séchage constant des granulés.
Sécher tout en faisant des économies : Outre un séchage des granulés efficace, nous vous proposons également des solutions pour sécher de manière économique.
Vous protégez votre matière et vous faites des économies d’énergie : Avec le système de commande KOCH ÖKO (ECO), vous protégez votre matière contre le sur-séchage et en association avec le contrôle du point de rosée et aux turbines régulées par fréquence, vous pourrez économiser près de la moitié de l’énergie normalement nécessaire pour le séchage. Nous nous ferons un plaisir de vous conseiller !
Caractéristiques de la série CKT pour destinée au séchage des granulés :
- En fonction de la version, 110 à 2000 m³/h d’air sec seront produits
- Cuves de matière disponibles dans différentes dimensions
- Une efficacité énergétique maximale grâce à des équipements supplémentaires disponibles en option :
- Contrôle du point de rosée (inclus à partir du CKT 300), système de commande KOCH ÖKO (ECO) et alimentation en air sec régulée par fréquences
- Vos installations de séchage existantes pourront être élargies sans problème.
Le système de commande optionnel, avec écran tactile, facilite le suivi des processus de séchage.
| Dessiccateur de granulés | Quantité d’air sec possible |
| Type CKT110 | 110 m3/h |
| Type CKT200 | 200 m3/h |
| Type CKT300 | 300 m3/h |
| Type CKT500 | 500 m3/h |
| Type CKT800 | 800 m3/h |
| Type CKT1100 | 1100 m3/h |
| Type CKT1700 | 1700 m3/h |
| Type CKT2000 | 2000 m3/h |
Un des 6 dessiccateurs de granulés de type CK1700 juste avant son expédition vers la Chine.
Ce groupe de 6 dessiccateurs CKT1700, d’une capacité totale de 10200 m³/h, approvisionne aujourd’hui 10 extrudeuses avec un débit de matière calculé de 5750 kg par heure.
Dessiccateur à air sec type EKO-N – Qualité de séchage au plus haut niveau
EKO-N: Qualité de séchage au plus haut niveau - ici l'EKO-N 1100F avec un total de 16 conteneurs de séchage
NOUVEAU dessiccateur à air sec type EKO-N – séchage à haute efficacité énergétique
Les avantages déjà acquis avec les sécheurs des séries CKT & EKO se retrouvent combinés dans les nouveaux dessiccateurs EKO-N
Le système d’échangeur de chaleur situé dans les tuyauteries de circulation d’air repris du concept EKO a été amélioré et son efficacité a encore été augmentée. Grâce à l’échange thermique, le besoin en énergie est réduit de 20 à 30%, dépendant de la température de séchage de la matière. La consommation d’énergie moyenne s’en trouve ainsi réduite pour une même qualité de séchage.
Le sécheur EKO-N dispose d’une turbine de séchage régulée par fréquence et la commande du point de rosée (les 2 fonctions sont disponibles en série à partir de l’EKO-N 300F). Les cuves de séchage EKO-N disposent de la commande d’économie d’énergie KOCH-ÖKO permettant une grande économie d’énergie. Cette commande permet un process de séchage intelligent prenant soin de la matière. La combinaison de la commande active du point de rosée et la commande ÖKO, les deux fonctions associées à la régulation par fréquence permettent une économie d’énergie pour le séchage des granulés allant jusqu’à 50%.
KOCH dessiccateur à air sec type EKO-N 1100F: Les 16 conteneurs de séchage sont intégrés dans un étage.
EKO-N – Avantages et spécifications du nouveau Design :
- Fonctions d’économie d’énergie EN SÉRIE
• Economie d’énergie par le biais d’un échangeur de chaleur
• Régulation par fréquence du débit en air sec (en série à partir de l‘EKO-N 300F)
• Séchage dépendant du point de rosée (en série à partir de l‘EKO-N 300F)
• Régénération commandée par température
• Automate (S7) et un écran tactile couleur 10,4“
• „Smart-Factory“: compatible avec Industrie 4.0 par le biais du standard de communication OPC-UA - Système d’économie d’énergie breveté KOCH-ÖKO disponible en option :
- Permet jusqu’à une économie d’énergie de 50% pour une qualité de séchage équivalente !
- Complètement intégrable dans le système de supervision ie KOCH
- Nouveau sécheur EKON pour un débit en air sec allant de 110 à 2000 m³/h
- Cuves de séchage EKON ayant un volume de 40 à 1200 litres
- Le concept modulaire EKON permet une extension simple du système de séchage
L'EKO-N 200F, ici avec deux vuves de séchage (300 litres chacun), sur un châssis mobile.
Selon le principe modulaire KOCH, différents volumes de cuves de séchage allant de 40 à 1200 litres sont disponibles. Un autre avantage de la conception modulaire consiste en la facilité d’extension. Neuf types de sécheurs EKO-N sont disponibles. Les capacités de séchage varient de 110 à 2000 (m³/h).
En plus d’un automate Siemens S7, tous les sécheurs EKO-N sont équipés d’un écran tactile 10,4’’. L’utilisateur dispose ainsi d’un affichage simple de tous les paramètres de séchage et de toutes les informations utiles, telle que la durée et la température de séchage. Des capteurs contrôlent en continu le process de séchage. Le sécheur permet ainsi la création d’un air sec ayant un point de rosée allant jusqu’à -55°C afin d’absorber l’humidité des granulés et ainsi garantir le taux d’humidité résiduel de la matière nécessaire à la transformation.
Les sécheurs EKO-N sont compatibles avec l’Industrie 4.0 grâce à leur connectique OPC-UA et peuvent être intégrés sans problème dans une supervision KOCH.
· ÖKO energy saving patented KOCH control for material care drying
Commande et suivi du séchage des granulés
Schéma fonctionnel
Affichage clair de tous les processus de séchage
Dans leur version de base, tous nos dessiccateurs de granulés de type CKT et EKO sont équipés d’un schéma fonctionnel. Grâce à ce schéma qui visualise le circuit de séchage de manière simple, vous pourrez surveiller le séchage à tout moment.
Dessiccateur de granulés KOCH-TECHNIK de type EKO dans sa version de base intégrant un schéma fonctionnel
Le dessiccateur est commandé à l’aide d’un écran tactile
Extension du système de commande des dessiccateurs CKT et EKO
Nous vous proposons un système de commande à écran tactile pour élargir le système de commande de tous les dessiccateurs à air sec de type CKT et EKO. Ce système de commande intègre tous les composants de base et optionnels qui peuvent être surveillés et commandés à l’aide d’un grand écran tactile :
- Ecran tactile de 10 pouces
- Visualisation et réglage de la température des circuits de séchage
- Mode de « baisse »
- Enregistrement du débit pour chaque cuve de séchage et signal d’alarme en cas de dépassement du débit
- Possibilité de sélectionner parmi différentes langues
- Sécurité grâce a une protection par mot de passe
- Banque de données des matières (de série à partir de la version 2017)
Composants en option :
- Surveillance du point de rosée, de la gestion et de l’enregistrement (de série à partir du CKT 300 et EKO 300)
- Système de commande ÖKO (ECO) KOCH (clapets permettant de faire des économies d’énergie)
- Adaptation automatique à la charge
- Système de commande pour une alimentation centralisée
- Interfaces et bus de données pour le logiciel de visualisation
- mise à niveau possible des anciennes installations de séchage KOCH
Sur demande, nous vous proposons aussi la possibilité de surveiller votre installation de séchage par l’intermédiaire d’une application. Une option qui est un atout précieux pour les installations de séchage installées sur plateformes.
Contrôle du point de rosée et système de commande ECO KOCH (breveté)
Contrôle du point de rosée KOCH
Le séchage des granulés géré par le biais du point de rosée permet d’économiser jusqu’à 40 % d’énergie.
Dans le cadre du séchage à air sec sans contrôle du point de rosée, les cuves contenant un agent dessiccateur commutent en fonction de cycles fixes de déshumidification et de régénération. Les débits et le taux d’humidité de la matière à sécher ne sont pas pris en compte.
Le dessiccateur à air sec KOCH intégrant un contrôle du point de rosée travaille en fonction du point de rosée, ce qui permet de faire d’importantes économies d’énergie. Lorsque l’agent dessiccateur atteint la limite du point de rosée de -30°C, la machine se commute sur la seconde cuve et la première se place enm mode de régénération. Cela signifie que le séchage s’adapte à la matière : si le granulé est très humide, les cycles de commutation seront plus courts et si vous traitez des granulés ayant un faible taux d’humidité, les cycles de commutation seront plus longs.
L’avantage du séchage commandé par le point de rosée est clair : D’importantes économies d’énergie et la constance de la qualité du produit final.
Système de commande breveté KOCH ECO
Notre système de commande breveté pour le séchage des granulés protège la matière et permet de faire des économies d’énergie
Notre système de commande ECO empêche le sur-séchage des matières hygroscopiques telles que le PA, le PC, le LCP, le POM etc. :
Lors du séchage à l’air sec, la matière est séchée dans des cuves jusqu’à ce qu’elle ai le niveau d’humidité résiduelle nécessaire pour la transformation. Si aucune matière ou seulement peu de matière est prélevée dans la cuve, un nouveau séchage pourrait conduire à un sur-séchage et à la détérioration de la matière.
Le système de commande KOCH ECO permet d’éviter cette situation !
Si les températures dans la zone supérieure de la cuve atteignent une certaine valeur prédéterminée, le système de commande ÖKO (ECO) retire automatiquement cette cuve du circuit de séchage. Une fois que le granulé aura été prélevé ou que le temps de rétention sera dépassé, la cuve sera reconnectée.
Caractéristiques :
- Votre matière ne sera pas sur-séchée.
- Vous pouvez toujours utiliser le granulé préséché.
- Vous faites des économies d’énergie.
Autres caractéristiques avantageuses :
- Régulation individuelle de la quantité d’air nécessaire à chacune des cuves
- Régulation de la quantité d’air définie ‒ quels que soient la quantité de remplissage et la forme de la matière
- La quantité d’air chaud circulant dans la cuve est toujours dosée avec précision
- Système automatique s’adaptant à la charge (en option)
FASTI KOCH : Séchage de granulés par la technologie à air comprimé ERD
FASTI-KOCH ‒ technologie de séchage éprouvée et en de bonnes mains
Depuis 2010, la marque FASTI a son siège à Ispringen. C’est là que les dessiccateurs de granulés sont conçus et développés.
Les dessiccateurs de granulés FASTI-KOCH sont utilisés :
- pour le séchage de matières hygroscopiques, des plus petits débits aux débits moyens
- sous forme d’alternative en cas de besoin de plus grandes installations de séchage
- pour la transformation des matières fortement hygroscopiques, pour éviter que le granulé réabsorbe l’humidité durant la période de de rétention
Les appareils FASTI-KOCH sont fabriqués dans l’usine de production des dessiccateurs de la société KOCH-TECHNIK, à Neulingen Göbrichen.
FASTI KOCH – Polymer drying directly on top the processing machine
Our ERD compressed air technology is a proven process for drying plastic pellets. The ERD compressed air technology guarantees perfect drying results along with low operating costs and an almost maintenance-free drying process.
FASTI-KOCH pellet dryers are suitable for the pre-drying directly on top each injection moulding machine or extruder.
The dryers are installed on the draw-in zone of the machines and dry the plastic material directly before the processing. Thus, the pellets stay warm and dry and are not rehumidified.
FASTI KOCH Xpert ‒ Sécher avec la technologie à air comprimé ERD
FASTI KOCH ERD Xpert+ ‒ Séchage de granulés directement sur la machine de transformation
La technologie à air comprimé ERD : L’air comprimé préséché issu du réseau de l’entreprise (6 - 10 bars) est dépressurisé via une vanne proportionnelle qui est réglée en fonction de la pression d’entrée pour obtenir un débit d’air constant et un point de rosée bas. L’air dépressurisé est ensuite réchauffé à la température de séchage et amené à la partie inférieure de la trémie. L’air de séchage traverse les granulés de bas en haut pour les déshumidifier.
Le dessiccateur de granulés ERD Xpert+ est idéal pour de petits et moyens débits de matière première qui doit être transformée avec un degré de séchage constant :
- Technologie à air comprimé ERD Ayant déjà maintes fois fait ses preuves
- Système modulaire compact (pilot-design)
- Technologie clip-on intelligente
- Trémie de séchage (cuve matière) en acier inoxydable
- Tailles de cuve disponibles : 7, 12, 27, 42 et 62 litres
- Cuve rabattable (42 et 62 litres) en option
- Faibles coûts de maintenance et faible consommation en énergies
- Séchage idéal pour toutes les matières plastiques
- Approprié pour les matières plastiques jusqu’à 160°C
- En cas de besoin, le point de rosée peut descendre jusqu’à -65°C
- Installation simple (plug & play)
- Montage comme un dessiccateur à manche (châssis supplémentaire en option)
- Intégration dans toutes les machines standard
- Chargeur ou alimentation AirJet en option
- Large gamme d’accessoires
Technologie Clip On intelligente : Il est possible de démonter facilement le module pilote. Si vous n’avez pas suffisamment d’espace, il pourra être fixé sur la machine de transformation.
Commande claire et simple grâce à un écran tactile :
- Surveillance du temps de séchage avec ou sans baisse de la température
- Programmation hebdomadaire intégrée
- Banque de données des matières pour les types de matières qui sont fréquemment séchées
- Régulation de la quantité d’air et de la puissance adaptée au flux de matière
- Commande pour l’alimentation/la vidange
- Mode permettant le séchage par lots
- Visualisation du point de rosée avec capteur du point de rosée en option
- Interfaces en option : USB, Éthernet
FASTI KOCH Micro+ – Séchage de très petites quantités de la matière grâce à la technologie à air comprimé ERD
ERD Micro+ : Notre dessiccateur de granulés le plus compact intégrant la technologie à air comprimé ERD
Dans le cas de notre ERD Micro+, la technologie ERD garantit également d’excellents résultats de séchage et de très faibles coûts d’exploitation.
L’air comprimé préséché issu du réseau de l’entreprise (6 - 10 bars) est dépressurisé à une pression égale à la pression atmosphérique. L’air industriel aisni produit a un point de rosée très bas. L’air réchauffé est amené aux cuves de séchage en verre, circule dans les granulés et en absorbe l’humidité.
L’ERD Micro+ a été développé spécialement pour le moulage micro par injection ou pour une mini-extrudeuse :
- Technologie à air comprimé ERD ayant déjà maintes fois fait ses preuves
- Construction très compacte
- Trémie de séchage (cuve de matière) en verre spécial
- Tailles de la cuve : 1/2, 1, 2, 3 litres
- Commande adaptée à la taille de la cuve
- Faibles coûts de maintenance, faible consommation d’énergie
- Idéal pour toutes les matières plastiques, soit aussi pour les matières plastiques résistant à 160°C
- En cas de besoin, le point de rosée peut descendre jusqu’à -65°C
- Installation simple (plug & play)
- Montage comme un dessiccateur à manche sur toutes les machines
- Alimentation AirJet en option
- Large gamme d’accessoires
La commande du dessiccateur est très simple :
- Surveillance du temps de séchage
- Programmation hebdomadaire intégrée
- Banque de données des matières
- Régulation de la quantité d’air et de la puissance adaptée au flux de matière
- Commande pour l’alimentation/la vidange
- Visualisation du point de rosée avec capteur du point de rosée en option
- Interfaces en option : USB, Éthernet