
Jesteśmy specjalistami w dozowaniu, mieszaniu i barwieniu tworzyw sztucznych!
Otrzymasz od nas dokładną i niezawodną technologię - do wtryskarek lub wytłaczarek.
Poszerz swoje możliwości dzięki KOCH-TECHNIK!
MIESZANIE, DOZOWANIE I BARWIENIE
Mieszanie (wstępne)
Zapewniamy elastyczne rozwiązania do mieszania i dozowania tworzyw sztucznych, które czynią Twoją firmę bardziej ekonomiczną.
Nasze mieszalnice mieszają tworzywa sztuczne, takie jak granulaty, przemiały lub sypki proszek z barwnikiem lub dodatkami.
Jednorodne mieszanie jest podstawą do dalszej obróbki - w formowaniu wtryskowym, wytłaczaniu lub formowaniu z rozdmuchem.
Dozowanie i barwienie
Dzięki naszym rozwiązaniom dozowania uzyskujesz najwyższą dokładność przy dozowaniu barwnika lub dodatków do materiału głównego.
Oferujemy dozowanie objętościowe i grawimetryczne do dozowania dodatków do tworzywa sztucznego, które następnie przetwarzane jest we wtryskarce lub wytłaczarce.
Podczas barwienia uzyskuje się dokładnie te same odcienie kolorów.
Mieszalnica do wtryskarek
Mieszalnica typu KK
Mieszalnica na wtryskarce
do wydajności do 25 kg/h i wagi wtrysku do 0,2 kg
Mieszalnica KK jest idealna do mieszania tworzyw sztucznych z proszkiem lub barwnikiem na mniejszych wtryskarkach.
Mieszalnica ma wlot do materiału podstawowego i miejsce montażowe do stacji dozowania.
Przepustowość: | Mieszalnica | Typ KK |
z proszkiem* i nowym materiałem | maks. | 20 kg/h |
z barwnikiem | maks. | 25 kg/h |
Waga wtrysku | ||
z proszkiem* | maks. | 150 g |
z barwnikiem | maks. | 200 g |
*tylko proszek o dobrym przepływie
Mieszalnica typ G
Mieszalnica na wtryskarce
idealna do przepustowości do 70 kg/h
i wadze wtrysku do 0,9 kg
Mieszalnica G jest większym bratem mieszalnicy KK i ma wlot do głównego materiału i dwa miejsca montażowe do stacji dozowania. W mieszalnicy typu G tworzywo sztuczne i wszystkie dodatki zostają jednorodnie wymieszane.
Można przetwarzać do czterech różnych składników materiału, takich jak materiał podstawowy, przemiał, barwnik i dodatki.
Przepustowość | Mieszalnica | Typ G |
z proszkiem* i nowym materiałem | maks. | 60 kg/h |
z barwnikiem | maks. | 70 kg/h |
Waga wtrysku | ||
z proszkiem* | maks. | 700 g |
z barwnikiem | maks. | 900 g |
*tylko proszek o dobrym przepływie
Mieszalnica typu V
Mieszalnice typu V przeznaczone są do wtryskarek
i idealnie nadają się do przepustowości do 250 kg/h i wagi wtrysku do 4000 g
Zaprojektowane z myślą o dużej przepustowości maszyn, mieszalnice te doskonale sprawdzają się na dużych wtryskarkach: jednorodne wymieszanie do 250 kg tworzywa sztucznego na godzinę to żaden problem!
Duże mieszalnice tej serii wykonane są ze stali nierdzewnej. W połączeniu z odpowiednimi peryferyjnymi urządzeniami podającymi i maksymalnie trzema stacjami dozowania można mieszać i przetwarzać barwnik, proszek o dobrym przepływie i materiał pierwotny lub przemiał.
Przepustowość | Mieszalnica | Typ V12 | Typ V25 |
z proszkiem i nowym materiałem | maks. | 80 kg/h | 200 kg/h |
z barwnikiem | maks. | 100 kg/h | 250 kg/h |
Waga wtrysku |
|||
z proszkiem | maks. | 1000 g | 2000 g |
z barwnikiem | maks. | 1500 g | 4000 g |
Mieszalnica do wytłaczarek i rozdmuchiwarek
Mieszalnica typu Gx
Mieszalnica do wytłaczarek i rozdmuchiwarek
z przepustowością maszyn do 60 kg/h
Mieszalnica typu Gx jest zoptymalizowana do stosowania w procesie wytłaczania i formowania z rozdmuchem. Materiał dozowany jest w szarżach do mieszalnicy i mieszany jednorodnie przed przetwarzaniem.
Mieszalnica ma cztery miejsca montażowe dla stacji dozowania lub zasuw, poprzez które dozuje się partiami. Jeśli poziom spadnie poniżej pewnej wartości, wszystkie stacje dozują precyzyjnie zadaną ilość do mieszalnicy.
W ten sposób nawet przy nierównomiernym wyrzucie maszyny kolor pozostaje zawsze stały.
Przepustowość | Mieszalnica | Typ Gx |
z proszkiem* | maks. | 40 kg/h |
z barwnikiem | maks. | 60 kg/h |
*tylko proszek o dobrym przepływie
Mieszalnica typ Vx
Mieszalnica Vx zaopatruje wytłaczarkę lub inne maszyny
Mieszalnica do maszyn o przepustowości do 500 kg/h
Jednorodne wymieszanie materiału dozowanego szarżowo gwarantuje powtarzalne wyniki wytłaczania folii.
Mieszalnice dostępne są w różnych rozmiarach, a ich korpusy wykonane są z wysokiej jakości odlewu aluminiowego lub ze stali nierdzewnej, w zależności od rodzaju i potrzeby. Ponadto dostępne są urządzenia dozujące do barwnika, przemiału lub proszku o dobrym przepływie.
Przepustowość | Mieszalnica | Typ V12x | Typ V25x | Typ V40x |
z proszkiem* w kg/h | maks. | 180 | 280 | 400 |
z barwnikiem w kg/h | maks. | 250 | 350 | 500 |
*tylko proszek o dobrym przepływie
Mieszalnica V40x z zainstalowanymi stacjami dozowania i separatorami materiału
Dozowanie i barwienie
Dozowanie wolumetryczne
Dozowanie barwnika lub granulatu
Każda komora rolki dozującej wypełniona jest równomiernie przed jej rozładowaniem. Stała prędkość obrotowa gwarantuje wysoką dokładność dozowania.
po lewej: stacja dozowania typ Kö 2 - Kö 4; po prawej: typ Kö 6
Typ Kö - Stacja do barwnika (typ Kö 2 do Kö 4)
Oszczędność barwnika dzięki dozowaniu wolumetrycznemu!
Poprze stacje dozujące dozowanie odbywa się w sposób ciągły. Niezależnie od tego, czy jest to barwnik czy granulat - dozowanie objętościowe realizuje wszystko. Rolki dozujące zostały opracowane do tego celu i udowodniły swoją wartość.
Typ | Przepustowość | Volume |
Kö 2-1 | 0.5 kg/h | 4.0 litry |
Kö 2 | 1 kg/h | 6.0 litrów |
Kö 3/Kö 4 | 4 - 7 kg/h | 10.0 litrów |
Kö 6 | 350 kg/h | 40.0 litrów |
Duża stacja dozowania typu Kö 6 idealnie nadaje się do dozowania dużych ilości materiału. Wytrzymała rolka z komorami dozuje nie tylko nowy materiał bez żadnych problemów, ale także przemiał o łatwym przepływie.
Dozowanie materiału podstawowego (ziarna lub granulat) lub przemiał
Dokładne, objętościowe dozowanie dużych ilości za pomocą rolki z komorami
Wolumetryczne stacje dozowania dla materiału podstawowego lub przemiału od Ma 1 do Ma 5
Gruboziarnisty granulat lub przemiał o dobrym przepływie dozowane są za pomocą stacji Ma. Mieszadło wspomaga przy tym solidną rolkę z komorami ze stali nierdzewnej. W ten sposób nawet ziarna o ostrych krawędziach dozowane są bez blokowania.
W połączeniu z urządzeniem przesuwnym, szybka zmiana kolorów i materiału nie stanowi problemu.
Typ | Przepustowość | Pojemność |
Ma 1 – Ma 4 | 7 - 140 kg/h | 11.0 litrów |
Ma 5 | 200 kg/h | 20.0 litrów |
Wolumetryczne dozowanie proszku
Dozowanie wolumetryczne za pomocą rolki dozującej jest nieskomplikowanym rozwiązaniem do dokładnego dozowania proszku o dobrym przepływie.
Stacja dozująca Pu do proszku o dobrym przepływie
Szczególną cechą naszych stacji do dozowania proszków jest blacha podporowa, pod którą zawsze występuje ta sama gęstość nasypowa - niezależnie od tego, czy w zbiorniku znajduje się dużo czy mało proszku.
Dzięki mieszadłu, proszek o dobrym przepływie w stacji jest poruszany i rozluźniany. Specjalny skrobak opróżnia komory rolki dozującej przy otworze wylotowym.
Typ | Przepustowość | Pojemność |
Pu 1 | 0.5 kg/h | 4.0 litry |
Pu 2 | 1 kg/h | 6.0 litrów |
Pu 3 | 2 kg/h | 10.0 litrów |
Pu 4 | 4 kg/h | 10.0 litrów |
Pu 5 | 7 kg/h | 10.0 litrów |
Pu 7 | 15 kg/h | 25.0 litrów |
W celu dozowania mniejszych lub większych ilości, rolki dozujące można bardzo łatwo i szybko wymieniać.
KEM barwienie bezpośrednie
Urządzenie dozująco-barwiące KEM-TOUCH
do bezpośredniego dozowania objętościowego na wtryskarkach lub wytłaczarkach
Nasze po tysiąckroć wypróbowane i przetestowane urządzenie do barwienia bezpośredniego KEM, to najprostsze, ale najskuteczniejsze rozwiązanie do barwienia tworzyw sztucznych przy użyciu barwnika.
Urządzenia KEM instalowane są za pomocą kołnierza bezpośrednio na wlocie materiału maszyny przetwórczej. Surowiec przepływa przez wolny wlot do maszyny, gdzie dozowane są także barwnik lub dodatki.
Bezpośrednie dozowanie poprzez objętość komory umożliwia dokładne dodanie granulatu, jak również proszku o dobrym przepływie i przemiału.
W celu dozowania mniejszych lub większych ilości, rolki dozujące mogą być bardzo łatwo i szybko wymieniane.
KEM-Ma nadaje się do dozowania dużych ilości barwnika lub przemiału. W celu uproszczenia zmiany materiału urządzenie zamontowane zostało na kołnierzu z urządzeniem przesuwnym.
Ta instalacja jest idealna, gdy oprócz barwnika należy dodać środek antystatyczny lub zmniejszający palność: dwa urządzenia KEM-TOUCH na jednym kołnierzu adaptera. Materiał podstawowy dostarczany jest do maszyny za pośrednictwem separatora materiału TM.
Sterownik znajduje się w korpusie obudowy i oferuje różne programy do stosowania na wytłaczarkach i wtryskarkach.
Sterowanie dozowania za pomocą ekranu dotykowego:
- 5 programy do dozowania bezpośredniego
- bezstopniowa regulacja dozowanych ilości
- pamięć receptur
- wybór języka i ochrona hasłem
- monitorowanie stanu napełnienia i monitorowanie obrotów jako opcja
z opcją interfejsu Ethernet:
- kompatybilny z Industry 4.0
- integracja ze sterownikiem maszyny
- integracja z oprogramowaniem wizualizacyjnym KOCH
Typ KEM |
Przepustowość |
KEM-TOUCH (1) | 1.0 kg/h – 4 kg/h |
KEM-PU (2) | 1.0 kg/h – 2 kg/h |
KEM-Ma1 (3) | do 7 kg/h |
KEM-Ma2 (3) | do 14 kg/h |
KEM-Ma3 (3) | do 30 kg/h |
KEM-Ma4 (3) | do 140 kg/h |
(1) dodatki, takie jak barwnik, dodatki, środki zmniejszające palność …
(2) tylko proszek o dobrym przepływie
(3) barwnik, przemiał o dobrym przepływie
Dozowanie grawimetryczne
GRAVIKO GK 250
GRAVIKO
Opatentowany grawimetryczny system dozowania i mieszania firmy KOCH-TECHNIK
Prof. Dr H.C. Werner Koch opracował system GRAVIKO, który pozwala użytkownikowi uprościć grawimetryczne dozowanie materiału.
Dzięki serii GRAVIKO można z łatwością dozować i ważyć, kontrolować, korygować i oceniać - w jednym kroku roboczym.
Sterownik rozpoznaje zakłócenia zewnętrzne i kompensuje je podczas ważenia. Wadliwe dozowanie należy już do przeszłości.
Linia produkcyjna z GRAVIKO GK 250 u przetwórcy tworzyw sztucznych w Meksyku.
GRAVIKO GK można zdemontować bez narzędzi w ciągu dwóch minut.
W celu łatwej zmiany materiału w przypadku dużych stacji dozujących urządzenie przesuwne zastąpione zostało urządzeniem pozwalającym na odchylenie boczne.
Przebieg grawimetrycznego dozowania za pomocą opatentowanego GRAVIKO:
- Poszczególne materiały, takie jak materiał podstawowy, barwnik i dodatki, dozowane są do pojemnika wagi
- Rzeczywista waga zostaje zarejestrowana …
- … i porównana z wagą zadaną.
- Gdy tylko waga zadana zostanie osiągnięta, materiał zostaje opróżniony do mieszalnicy, gdzie jest jednorodnie wymieszany do przetwarzania.
GRAVIKO GK 250 ze sterownikiem oraz technologią podawania i lejem pośrednim
Seria GRAVIKO:
GRAVIKO Typ GK 65 – do przepustowości do 80 kg/h |
GRAVIKO Typ GK 250 - do przepustowości do 250 kg/h |
GRAVIKO Typ GK 600 - do przepustowości do 600 kg/h |
GRAVIKO Typ GK 1000 - do przepustowości do 1000 kg/h |
GRAVIKO Typ GK 1500 - do przepustowości do 1500 kg/h |
(Typy specjalne na życzenie)
GRAVIKO Typ GK600 w systemie modularnym.
System modularny KOCH: Wszystko pasuje do siebie, każde urządzenie można uzupełnić innym modułem. Ponadto fascynuje łatwa obsługa: pokrywy podajników są uchylne, podajniki materiału można obracać, a urządzenia przesuwne lub obrotowe ułatwiają zmiany materiału - bez większego wysiłku i bez narzędzi.
Sterowniki
Sterowniki do dozowania wolumetrycznego
Sterowniki do dozowania wolumetrycznego typ SLT i MCT
Nowe sterowniki SLT i MCT, które zastępują poprzednie sterowniki SL i Mcm, zostały zaprojektowane do mieszalnic wolumetrycznych i stacji dozujących.
Położono przy tym nacisk na łączność, komfort obsługi i łatwiejszą obsługę maszyny przetwórczej. Znalazło to wyraz w prostym i intuicyjnym interfejsie Użytkownika, który wyświetlany jest na 7-calowym ekranie dotykowym.
Wymagane parametry procesu obliczane są przez sterownik w pełni automatycznie. Rezultatem jest stały, jednolity rezultat dozowania.
W sterowniku zintegrowano rozszerzoną pamięć receptur i wygodne nimi zarządzanie, zmianę języka, hierarchię haseł i Użytkowników, wyjście alarmowe dla opcjonalnych alarmów, historię alarmów oraz wiele innych funkcji.
Do odczytu i zapisu danych oraz aktualizacji oprogramowania dostępne jest złącze USB.
Dzięki złączu Ethernet urządzenie można zintegrować z wewnętrzną siecią firmy, a tym samym centralnie monitorować dozowanie za pomocą oprogramowania wizualizacyjnego Koch.
W celu dalszego wykorzystania w automatyce przemysłowej, tj. praktycznego zastosowania standardu Industry 4.0 w przemyśle przetwórstwa tworzyw sztucznych, sterowniki SLT i MCT ze standardem otwartego interfejsu OPC-UA oferują możliwość niezależnej od producenta wymiany danych między maszynami produkcyjnymi a urządzeniami peryferyjnymi.
Najważniejsze funkcje i zalety:
- Mobilny i elastyczny sterownik z uchwytem Vesa
- 7-calowy kolorowy wyświetlacz dotykowy
- Łatwa i intuicyjna obsługa sterownika
- Historia alarmów i zarządzanie recepturami (do 500 receptur)
- Zainstalowane 16 języków
- Zarządzanie hasłami i użytkownikami
- Złącze USB
- Złącze Ethernet
- Zgodność z Industry 4.0 dzięki standardowi komunikacji OPC-UA
- Możliwość pełnej integracji z oprogramowaniem wizualizacyjnym KOCH
Większy komfort obsługi, mobilność i oszczędność miejsca - nowe sterowniki SLT i MCT z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem dotykowym
Sterownik | SLT | MCT |
Maszyna produkcyjna | Wtryskarka | Wtryskarka/Ekstruder |
Stacje dozowania | 1 - 2 | do 4 |
Mieszalnica | KK, G, V | KK, G, V, Gx, Vx |
Sterownik do dozowania grawimetrycznego
Grawimetryczny sterownik MCGT obsługuje GRAVIKO z maksymalnie 4 stacjami dozowania i mieszalnicą
Typ MCGT
MCGT to łatwy w obsłudze sterownik z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem dotykowym. Po wprowadzeniu wielkości pojemnika ważącego i receptury, dozowanie przebiega automatycznie od pierwszego cyklu, bez konieczności kalibracji. Za pomocą ekranu dotykowego możesz wyszukiwać, zmieniać i zapisywać wszystkie dane procesowe.
Dzięki standardowi komunikacji OPC-UA, GRAVIKO można teraz łatwo i w pełni zintegrować z procesami produkcyjnymi specyficznymi dla firmy.
Zalety i funkcje:
- 7-calowy kolorowy wyświetlacz dotykowy z prostym interfejsem użytkownika
- Przejrzyste wprowadzanie i wyświetlanie parametrów procesu
- Komunikaty alarmu w postaci zwykłego tekstu
- Ochrona hasłem
- Funkcje statystyczne z licznikiem godzin pracy i licznikiem zużycia
- Przełączanie języka
- Zapis historii z alarmami, zmianami parametrów oraz logowaniem/wylogowaniem użytkowników
- Interfejs USB i Ethernet do wyprowadzania danych i łączenia z systemami wyższego poziomu (opcjonalnie OPC-UA lub ModBus-TCP)
- Kalibracja wagi przed każdym cyklem dozowania
- Ewidencja grawimetryczna i korekta wartości dozowania
- Niezależne ustawienie tolerancji dla każdego poszczególnego komponentu
Większy komfort obsługi, mobilność i niezwykła oszczędność miejsca – nowy sterownik MCGT z 7-calowym kolorowym wyświetlaczem dotykowym