Zaplanujemy, wyprodukujemy i zainstalujemy centralny system zasilania materiałem - zaprojektowany zgodnie z Twoimi życzeniami i dostosowany do wymagań Twojego przetwarzania tworzyw sztucznych.
Poszerz swoje możliwości dzięki KOCH-TECHNIK
CENTRALNE SYSTEMY PODAWANIA
Korzyści
- całkowicie dopasowany do wymagań Twojego przetwarzania tworzyw sztucznych
- optymalne wykorzystanie hali produkcyjnej
- centralne zarządzanie materiałem bez zagrożenia dokonania pomyłki
- oszczędność kosztów dzięki mniejszej liczbie personelu
- czysta produkcja, ponieważ na maszynach nie ma żadnych pozostałości
- bardzo krótki okres amortyzacji
- łatwa integracja suszarek granulatu i mieszalnic centralnych
- możliwy centralny system rozprowadzania materiału
- ciągła praca bez przestojów
- modularność sprawia, że system jest gotowy do rozbudowy i bezpieczny na przyszłość
Sterownik centralny do zasilania materiałem
Silosy (opcja) i linie dostawcze [I]
Silosy zewnętrzne do dużej ilości przetwarzanego materiału
W dłuższej perspektywie silosy są najbardziej opłacalnym rozwiązaniem do pośredniego przechowywania tworzyw sztucznych w przypadku przetwarzania dużych ilości.
Zaplanujemy i zainstalujemy dla Ciebie silosy materiałowe lub zbiorniki dzienne w pomieszczeniu, optymalnie dostosowane do wymagań Twojego przetwórstwa tworzyw sztucznych.
Instalacje podawania ze stali nierdzewnej z łukami ze specjalnego szkła do transportu materiałów
Planujemy rury instalacji transportujących materiał z aluminium lub wysokiej jakości stali nierdzewnej. Wewnętrzne średnice wynoszą odpowiednio 40, 50, 60 lub 100 mm. Rurociągi układamy wzdłuż obwodu hali lub w kanałach podłogowych.
Do transportu twardych, wzmocnionych włóknem szklanym tworzyw sztucznych planujemy również dodatkowo rury i łuki ze specjalnego szkła. To specjalne szkło jest bardzo odporne na ścieranie spowodowane tymi materiałami.
Generatory podciśnienia i filtry bezpieczeństwa [II]
Tu sterowana częstotliwościowo pompa podciśnienia z tłokami obrotowymi i dmuchawa bocznokanałowa wytwarza podciśnienie do podawania.
Każdy z naszych systemów zasilania materiałem zostanie indywidualnie dopasowany do Twoich potrzeb. Niezależnie od tego, czy przetwarzasz materiał w workach czy z Oktabin, BigPack lub z silosu, obliczamy właściwe podciśnienie zasysania w celu dalszego transportu:
Dmuchawy bocznokanałowe są bezobsługowymi generatorami podciśnienia o długiej żywotności do mniejszych systemów transportu materiałów, np. do napełniania pojemników suszących.
Pompy podciśnienia z tłokami obrotowymi stosowane są, gdy podczas transportu materiału należy pokonać większe odległości. Te pompy, optymalnie dopasowane, są niezrównane pod względem wydajności.
Zainstalowane generatory podciśnienia chronią dwa filtry bezpieczeństwa
Filtr bezpieczeństwa
Filtr bezpieczeństwa KOCH automatycznie czyści zapylone powietrze podawania i chroni zainstalowane za nim generatory podciśnienia.
Korpus filtra bezpieczeństwa zawiera wymienny wkład filtra z włókniny poliestrowej o powierzchni filtracji 2,5 m², który odfiltrowuje z linii transportujących materiał cząstki o wielkości do 2 μm od powietrza transportującego. Filtr ten z kolei, po każdym cyklu, w ułamku sekundy czyszczony jest przez wewnętrzne skrzydełko obrotowe. W ten sposób w filtrze nie pozostają resztki kurzu, mogące uszkodzić generatory podciśnienia podłączone za filtrem.
Do podawania materiału o bardzo wysokiej zawartości włókien oferujemy wersję z obudową filtra wykonaną ze specjalnego szkła.
Dystrybutor materiału [III]
Stacja przełączania materiału - nasz klasyczny dystrybutor materiałów
Za pomocą dystrybutora materiałów możesz ręcznie ustawić odpowiednią zwrotnicę dla swojego materiału. Każdy dystrybutor materiałów zostanie dopasowany do Twoich potrzeb i bez żadnych problemów można go rozbudować.
Każdy dostępny materiał otrzymuje wejście. Wyjścia określane są przez materiały, które chcesz przetwarzać w tym samym czasie. Szybkozłącza umożliwiają podłączenie każdej maszyny do dowolnego materiału.
NAVIGATOR - nasz doskonały system zarządzania materiałem
Nowoczesne i wydajne przetwarzanie tworzyw sztucznych wymaga elastycznego dostarczania materiałów: każda maszyna powinna mieć możliwość szybkiego i bezpiecznego zasilania każdym materiałem.
Nasz opatentowany NAVIGATOR jest właściwym rozwiązaniem. System zarządzania materiałem łączy w sobie prostą obsługę i dużą elastyczność w zakresie w pełni zautomatyzowanego i pozbawionego pozostałości zasilania materiałem:
- Linia maszyny łączona jest bezpośrednio do linii materiału.
- Od 10 do 40 maszyn przetwórczych można w pełni automatycznie i szybko zaopatrywać w różne materiały.
- Wszystkie stany operacyjne są rejestrowane i mogą być wyprowadzane przez interfejsy.
- Możliwa integracja z oprogramowaniem do wizualizacji KOCH
A tak to działa:
Dwa przeciwległe suwaki, jeden dla linii materiału i jeden dla linii maszyny, przesuwają się ku sobie i zostają połączone ze sobą w środkowej części. Przy tym suwaki te nie mają kontaktu z żadnym innym materiałem.
Po transporcie materiału przez tymczasowo zamkniętą linię, suwaki są cofane, i dwie inne linie mogą zostać połączone ze sobą.
Sterownik centralny [IV]
Sterownik PLC: panel dotykowy wspiera nawigację w menu
Sterownik centralny do zasilania materiałem
Sterownik centralny, oparty na SIEMENS SPS S7, jest mózgiem każdego w pełni zautomatyzowanego systemu zasilania materiałem.
Parametry transportu materiału można tu wprowadzać i zmieniać za pomocą ekranu dotykowego. Wszystkie dane operacyjne są rejestrowane, zapisane i mogą być wydrukowane. Cyfrowe interfejsy umożliwiają wyprowadzanie danych oraz komunikację z systemami zewnętrznymi, np. oprogramowaniem do wizualizacji KOCH.
Oprogramowanie do wizualizacji nad szafą sterowniczą sterownika centralnego
Wizualizacja KOCH: pełne monitorowanie procesu
Oprogramowanie do wizualizacji KOCH umożliwia zdalny dostęp do wszystkich komponentów zasilania materiałem.
System wizualizacji KOCH to oprogramowanie do monitorowania i zarządzania procesami do nadzorowania i sterowania centralnym zasilaniem materiałem. Oprogramowanie jest zestawiane modułowo zgodnie z Twoimi potrzebami i wdrażane przez nas na komputerze konsolowym.
Wizualizacja łatwo wymienia dane z systemem MES lub ERP za pośrednictwem sieci wewnętrznej.
Separatory materiału [V]
Separator materiału A8 z lejem pośrednim Z5 w centralnym systemie podawania
Separator materiału (podajnik) do zasilania materiałem
Separator materiału A2 z lejem pośrednim Z1
Typ A2 jest separatorem dla najmniejszych przepustowości materiału. Razem z lejem pośrednim Z1 można podawać 5 kg materiału na godzinę. Szczególnie przy przetwarzaniu suchego ale higroskopijnego materiału jest to oczywistą zaletą: krótki czas przebywania w leju zmniejsza degradację z powodu wilgoci.
Separator materiału typ A8
Typ A8 to separator materiału do granulatu i przemiału, przy pomocy którego można podawać do 150 kg/h. Ten podajnik jest niezawodny, bezobsługowy i wytrzymały.
Separator materiału A20
Separatory A20 / A30 można z łatwością wykorzystać do podawania granulatu w ilościach 300 kg/h lub 400 kg/h. Te solidne separatory są idealne, jeśli potrzebujesz transportować duże ilości materiału.
Separator materiału typu A 50 / A 70 BELIKO
Separatory A50 do A150 typu BELIKO nadają się do przepustowości od 500 kg/h do 2500 kg/h granulatu i przemiału. Dzięki tym trwałym separatorom można podawać bardzo duże ilości materiału na długich dystansach.
Separator materiału TMA8
TM: podawanie dwóch różnych materiałów, np. surowca podstawowego i przemiału, naprzemiennie
Separatory materiału TM mają dwa wejścia materiałowe i jedną zwrotnicę mieszającą. Masz więc możliwość bezpośredniego przetwarzania przemiału i niedopuszczenia, by dostarczony udział przemiału był zbyt wysoki. Zintegrowane sterowanie pozwala ustawić czas podawania, a także przełączanie i udział procentowy obu składników materiału.
Separator TMA30 i TMA20 z lejem pośrednim Z12
|
Typ |
Pojemność |
Przepustowość |
Rodzaje |
Czyszczenie |
| A2 | 1,3 | 5 | 1 | filtr sitowy |
| TMA2 | 1,3 | 5 | 2 | filtr sitowy |
| A8 | 12 | 150 | 1 | filtr sitowy |
| A8D | 12 | 150 | 1 | skrzydełko obrotowe* |
| TMA8 | 12 | 150 | 2 | filtr sitowy |
| TMA8D | 12 | 150 | 2 | skrzydełko obrotowe* |
| A20 | 20 | 300 | 1 | filtr sitowy |
| A20D | 20 | 300 | 1 | skrzydełko obrotowe* |
| TMA20 | 20 | 300 | 2 | filtr sitowy |
| TMA20D | 20 | 300 | 2 | skrzydełko obrotowe* |
| A30 | 30 | 400 | 1 | filtr sitowy |
| A30D | 30 | 400 | 1 | skrzydełko obrotowe* |
| TMA30 | 30 | 400 | 2 | filtr sitowy |
| TMA30D | 30 | 400 | 2 | skrzydełko obrotowe* |
| A50 | 50 | 600 | 1 | filtr sitowy |
| A50D | 50 | 600 | 1 | skrzydełko obrotowe* |
| A70 | 70 | 900 | 1 | filtr sitowy |
| A70D | 70 | 900 | 1 | skrzydełko obrotowe* |
| A100 | 100 | 1300 | 1 | filtr sitowy |
| A100D | 100 | 1300 | 1 | skrzydełko obrotowe* |
| A150 | 150 | 1800 | 1 | filtr sitowy |
| A150D | 150 | 1800 | 1 | skrzydełko obrotowe* |
Skrzydełko obrotowe* = czyszczenie skrzydełkiem obrotowym filtra z włókniny poliestrowej, poprzez który materiał oddzielany jest od powietrza podawania.
GLASKO - separator materiału ze specjalnego szkła
Typ GLASKO to seria do podawania materiałów wzmocnionych włóknem szklanym, chroniona GBM. Cały zbiornik podawania, aż do klapy wylotowej, wykonany ze specjalnego szkła o grubości 6 mm.
GLASKO jako separator materiałów w centralnym systemie zasilania materiałem
Podczas zasysania bardzo twardego materiału, żywotność w porównaniu do konwencjonalnych separatorów jest większa stokrotnie!
Zalety GLASKO:
- specjalny podajnik do wszystkich materiałów wzmocnionych włóknem szklanym
- zbiornik podawania wykonany ze specjalnego szkła o grubości 6 mm
- bardzo wysoka odporność na zużycie i duża wytrzymałość
- możliwa integracja z systemami podawania
- pasuje do systemu modularnego KOCH
- czyszczenie bez użycia narzędzi, obracane na naszych lejach z odlewu aluminiowego
- Objętość od 10 litrów do 30 litrów
|
Typ |
Pojemność |
Przepustowość |
Rodzaje |
Czyszczenie |
| A8G | 8 | 100 | 1 | filtr sitowy |
| A8DG | 8 | 100 | 1 | skrzydełko obrotowe* |
| A20G | 20 | 200 | 1 | filtr sitowy |
| A20DG | 20 | 200 | 1 | skrzydełko obrotowe* |
| A30G | 30 | 300 | 1 | filtr sitowy |
| A30DG | 30 | 300 | 1 | skrzydełko obrotowe* |
Skrzydełko obrotowe* = czyszczenie skrzydełkiem obrotowym filtra z włókniny poliestrowej, poprzez który materiał oddzielany jest od powietrza podawania.
Do podawania dwóch materiałów (TM), GLASKO może być wyposażony w sterownik i zewnętrzną zwrotnicę mieszającą ze specjalnego szkła.
Suszarka granulatu (opcja) [VI]
Ta suszarka z technologią suchego powietrza CKT 500 z 12 zbiornikami suszącymi suszy materiał do 24 wtryskarek
Suszarka granulatu jako część centralnego systemu zasilania materiałem do przetwarzania tworzyw sztucznych.
- Czy Twoje produkty muszą spełniać specjalne kryteria jakości Twoich klientów?
- Czy produkujesz według podanych wytycznych?
- Czy chcesz oszczędzać energię?
Wstępne suszenie granulatu za pomocą suszarki z technologią suchego powietrza KOCH-TECHNIK poprawia właściwości chemiczne materiału, zwiększa prędkość przepływu i gwarantuje wyższą wytrzymałość końcową produktu na kruszenie. Gwarantuje to jakość produktu i oszczędza energię.
Nasze suszarki z technologią suchego powietrza nadają się do suszenia wszystkich tworzyw sztucznych. Suszarki można również łatwo zintegrować z centralnym systemem podawania.
Suszarki granulatu KOCH-TECHNIK na podeście – to dziś powszechna alternatywa, aby zaoszczędzić miejsce.
Suszarki KOCH-TECHNIK mają następujące zalety:
- efektywne i energooszczędne suszenie granulatu
- suszenie materiałów higroskopijnych, takich jak PA, PC, POM, LCP, itp.
- z automatycznym sterowaniem punktu rosy od -30°C do -55°C
- suszenie wstępne do wilgotności resztkowej poniżej 0,02 g H2O/m³
- mobilna lub stacjonarna, zintegrowana z centralnym systemem podawania
- Doradztwo, planowanie i instalacja oparte na Twoich możliwościach
Jeśli suszenie jest wymagane bezpośrednio przed przetwarzaniem, zastosowanie znajdują nasze mobilne suszarki granulatu lub suszarki dodatkowe. Te ostatnie suszą bezpośrednio na maszynie przetwórczej, co jest szczególnie korzystne w przypadku bardzo silnie higroskopijnego materiału.
Opcje bezpiecznego i niezawodnego zasilania materiałem
Blokada materiału
Z blokadą materiału na separatorze, strumień materiału lub powietrza jest niezawodnie oddzielany, aby uniknąć fałszywego podawania.
Rozpoznawanie materiału
Rozpoznanie materiału jest proste i pewne do monitorowania procesów sprzęgania w stacji przełączania. Nieprawidłowy materiał na maszynie jest wykluczony, a dystrybucja materiału staje się w procesie niezawodna - opcja, którą można łatwo zainstalować.
Zawór odsysania (chroniony GBM)
Zawory odsysania muszą być zainstalowane, jeśli suszenie granulatu jest częścią centralnego systemu zasilania w materiał. Dzięki tym zaworom materiał pozostawiony w rurze jest odsysany po każdym cyklu podawania.
Blokada materiału
Skanowanie kodów kreskowych w celu weryfikacji materiałów
Dużym krokiem w kierunku bezpieczeństwa procesu jest weryfikacja materiałowa za pomocą skanowania kodów kreskowych.
Kod na materiale jest odczytywany przez skaner, a dane są natychmiast przesyłane do systemu wizualizacji.
Twoja korzyść:
- przetwarzasz tylko dopuszczony materiał
- każda zmiana materiału jest udokumentowana
- zabezpieczenie przed manipulacją w celu certyfikacji
Skanowanie kodów kreskowych w długim okresie pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze, ponieważ koszt, w porównaniu ze stratą spowodowaną przestojami maszyny, jest stosunkowo niski.