Мы являемся специалистами в области дозирования, смешивания и окрашивания полимерных материалов!
Мы поставим вам точную и надежную техники – для ТПА или экструдеров.
Расширьте свои возможности!
СМЕШИВАНИЕ И ДОЗИРОВАНИЕ
Предварительные смесители
Мы предлагаем вам гибкие решения для смешивания и дозирования полимерных материалов, которые сделают вашу компанию более рентабельной.
Наши предварительные смесители смешивают с красителями или добавками такие полимерные материалы, как гранулят, дробленку или сыпучий порошок.
Однородное смешивание является основой для дальнейшей переработки – в ТПА, экструдерах или выдувных формовочных машинах.
Дозирование и окрашивание
Благодаря нашим решениям дозирования, вы достигаете максимальной точности при дозировании красителей или добавок в основной материал.
Мы предлагаем объемные и гравиметрические дозировочные решения для дозировки добавок в полимерный материал, который затем перерабатывается в ТПА или экструдере.
При окрашивании достигаются точно такие же оттенки.
Предварительный смеситель для ТПА
Предварительный смеситель типа КК
Предварительный смеситель для ТПА
производительностью до 25 кг/ч и весом впрыска до 0,2 кг
Смеситель типа КК идеально подходит для смешивания полимерного материала с порошком или красителями на небольших ТПА.
Смеситель имеет вход для основного материала и приемное устройство для дозирующей станции.
| Производительность: | смеситель | типа КК |
| с порошком* и новым материалом | макс. | 20 кг/ч |
| с красителями | макс. | 25 кг/ч |
| Вес впрыска: | ||
| с порошком* | макс. | 150 г |
| с красителями | макс. | 200 г |
* только хорошо сыпучий порошок
Предварительный смеситель типа G
Предварительный смеситель на ТПА
Идеально подходит для маш ин производительностью до 70 кг/чи весом впрыска до 0,9 кг
Смеситель типа G является старшим братом смесителя типа KK и имеет вход основного материала и два приемных устройства для дозирующих станций. В смесителе типа G пластмасса и все добавки однородно перемешиваются.
Существует возможность переработки до четырех различных компонентов материала на выбор, таких как новый материал, регранулят, красители и добавки.
| Производительность | Смеситель | Тип G |
| с порошком* и новым материалом | макс. | 60 кг/ч |
| с красителями | макс. | 70 кг/ч |
| Вес впрыска | ||
| с порошком* | макс. | 700 г |
| с красителями | макс. | 900 г |
* только хорошо сыпучий порошок
Предварительный смеситель типа V
Предварительные смесители типа V предназначены только для ТПА идеально подходит для машин производительностью до 250 кг/ч и весом впрыска до 4 кг
Данные смесители, предназначенные для машин с высокой производительностью, отлично подходят для использования на больших ТПА: однородное перемешивание до 250 кг полимерного материала в час – это реальность!
Большие смесители этой серии изготовлены из нержавеющей стали. В сочетании с подходящими периферийными устройствами и до трех дозирующих станций красители, сыпучий порошок и новый материал или дробленка могут смешиваться и перерабатываться без каких-либо примесей.
| Производительность | Смеситель | типа V12 | типа V25 |
| с порошком и новым материалом в кг/ч | макс.. | 80 | 200 |
| с красителями в кг/ч | макс. | 100 | 250 |
| Вес впрыска | |||
| с порошком в г | макс. | 1000 | 2000 |
| с красителями в г | макс. | 1500 | 4000 |
Предварительный смеситель для экструдера и выдувной формовочной машины
Предварительный смеситель типа Gx
Предварительный смеситель для экструдера и выдувной формовочной машины
С производительностью до 60 кг/ч
Предварительный смеситель типа Gx оптимизирован для использования в экструзии и выдувном формовании. Материал помещают в смеситель и перемешивают перед переработкой.
Предварительный смеситель имеет четыре приемных устройства для дозирующих станций или шиберов, которые дозируются по партиям. Если уровень заполнения падает ниже определенного уровня, все станции дозируют в смеситель точно установленное количество.
Таким образом, даже при неравномерной производительности машины оттенок всегда остается постоянным.
| Производительность | Cмеситель | типа Gx |
| с порошком* | макс. | 40 кг/ч |
| с красителями | макс. | 60 кг/ч |
*только хорошо сыпучий порошок
Предварительный смеситель типа Vx
Смесители типа Vx подходят для использования с экструдерами и другими машинами
Предварительные смесители для машин производительностью до 500 кг/ч
Однородное перемешивание с материалом, дозированным к каждой партии, гарантирует неизменные результаты в экструзии пленки.
Предварительные смесители выпускаются разного размера, при этом основной корпус изготавливается путем высококачественного алюминиевого литья под давлением или из нержавеющей стали – в зависимости от типа и потребностей.
Кроме этого, доступны дозирующие устройства для красителей, дробленки или сыпучего порошка.
| Производительность | Смеситель | тип V12x | тип V25x | тип V40x |
| с порошком* в кг/ч | макс. | 180 | 280 | 400 |
| с красителями в кг/ч | макс. | 250 | 350 | 500 |
*только хорошо сыпучий порошок
Предварительные смесители V40x с установленными дозирующими станциями и системными загрузчиками
Дозирование и окрашивание
Объемное дозирование
Дополнительное дозирование красителей или зерен
Каждая камера дозирующего ролика заполняется равномерно до его выгрузки. При постоянной частоте вращения обеспечивается исключительно высокая скорость дозирования.
Слева: Дозирующая станция типа Kö2 – Kö4, справа: станция типа Kö6
Тип Kö – станция с зернами для красителей (тип Kö2 – Kö4)
Экономия краски посредством объемного дозирования из камеры
Дозирование происходит ступенчато через дозирующие станции. Независимо от того, идет ли речь о красителях или крупе, объемное дозирование из камеры справится со всем. Для этой цели были разработаны дозирующие ролики, которые уже доказали свою эффективность.
| Тип | Производительность | Объем |
| Kö 2-1 | 0.5 кг/ч | 4,0 литров |
| Kö 2 | 1 кг/ч | 6,0 литров |
| Kö 3/Kö 4 | 4 - 7 кг/ч | 10,0 литров |
| Kö 6 | 350 кг/ч | 40,0 литров |
Большая дозирующая станция типа Kö6 идеально подходит для дозирования большого количества материала. Прочный дозирующий барабан дозирует без проблем не только новый материал, но и хорошо сыпучую дробленку.
Дозирование нового материала (крупы и зерна) или дробленки
Точное объемное дозирование больших количеств через дозирующий барабан
Объемные дозирующие станции для нового материала или дробленки от Ma1 до Ma5
Крупнозернистый гранулят или хорошо сыпучая дробленка дозируются с помощью станции Ma. Смеситель поддерживает прочный дозирующий барабан из нержавеющей стали. Таким образом, даже острые кромки зерна дозируются без заклинивания.
В сочетании с шибером возможно быстрое изменение цвета и материала.
| Тип | Производительность | Объем |
| oт Ma1 до Ma4 | 7 - 140 кг/ч | 11.0 литров |
| Ma 5 | 200 кг/ч | 20.0 литров |
Объемное дозирование порошка
Дозирование объема камеры через дозирующий ролик представляет собой несложное решение для точного дозирования хорошо сыпучего порошка.
Дозирующая станция Pu для хорошо сыпучего порошка
Особенностью наших станций для дозирования порошка является несущая панель, под которой всегда находится один и тот же вес, независимо от того, много или мало порошка имеется в накопительной емкости.
Через мешалку хорошо сыпучий порошок перемещается на станцию и разрыхляется. Скребок опустошает камеры дозирующего ролика на выходном отверстии.
| Тип | Производительность | Объем |
| Pu 1 | 0.5 кг/ч | 4,0 литров |
| Pu 2 | 1 кг/ч | 6,0 литров |
| Pu 3 | 2 кг/ч | 10,0 литров |
| Pu 4 | 4 кг/ч | 10,0 литров |
| Pu 5 | 7 кг/ч | 10,0 литров |
| Pu 7 | 15 кг/ч | 25,0 литров |
Для дозирования меньших или больших объемов возможна простая смена дозирующих роликов.
Прямое окрашивание KEM
Устройство дозирования и окрашивания KEM-TOUCH
для прямого объемного дозирования на ТПА или экструдерах
Неоднократно продемонстрировавшее свои преимущества устройство прямого добавления краски типа KEM – это простейшее и наиболее выгодное решение для подкрашивания полимерного материала красителем.
Устройства KEM устанавливаются фланцем непосредственно на линии подачи материала перерабатывающей машины. Сырье течет через свободный вход в машину, где также добавляются красители или добавки.
Прямое дозирование объема камеры позволяет точно добавлять гранулят, а также хорошо сыпучий порошок и дробленку.
Для дозирования меньших или больших объемов возможна простая смена дозирующих роликов.
KEM-Ma подходит для дозирования большого количества красителей или дробленки. Для упрощения смены материала устройство установлено на фланце с шибером.
Подобная установка идеальна в случае, если в дополнение к красителям необходимо добавить антистатический агент или огнезащитное вещество: два устройства KEM-TOUCH на одном переходном фланце. Основной материал подается на машину через системные загрузчики ТМ.
Система управления находится в корпусе и предлагает различные программы для использования на экструдерах и ТПА.
Управление дозированием через сенсорный экран:
- пять программы для прямого дозирования
- плавная регулировка дозируемых объемов
- память рецептов
- выбор языка и защита паролем
- контроль уровня заполнения и вращения в качестве опции
С опцией: интерфейс Ethernet
- совместимость с проектом Industrie 4.0
- интеграция в систему управления машиной
- интеграция в программное обеспечение визуализации KOCH
| Тип KEM | Производительность |
| KEM-TOUCH (1) | от 1,0 кг/ч до 4 кг/ч |
| KEM-PU (2) | от 1,0 кг/ч до 2 кг/ч |
| KEM-Ma1 (3) | до 7 кг/ч |
| KEM-Ma2 (3) | до 14 кг/ч |
| KEM-Ma3 (3) | до 30 кг/ч |
| KEM-Ma4 (3) | до 140 кг/ч |
(1) компоненты, такие как красители, добавки, защита от возгорания...
(2) только хорошо сыпучий порошок
(3) красители, сыпучая дробленка
Гравиметрическое дозирование
GRAVIKO GK 250
GRAVIKO
Запатентованная гравиметрическая система дозирования и смешивания компании «KOCH-TECHNIK»
Разработанная Вернером Кохом система GRAVIKO позволяет пользователю простейшим образом осуществлять гравиметрическое дозирование материала.
При помощи системы GRAVIKO вы можете осуществлять взвешивание, контроль, коррекцию и анализ в ходе одного рабочего процесса.
Система управления обнаруживает внешние помехи и компенсирует их во время взвешивания. Таким образом, неверные дозировки уходят в прошлое.
Производственная линия с GRAVIKO GK250 на заводе по переработке пластмассы в Мексике.
Разборка устройства GRAVIKO GK на части выполняется без использования инструмента в течение двух минут.
У больших дозирующих станций шибер заменяется поворотным устройством, что позволяет упростить замену материала.
Ход гравиметрического дозирования посредством запатентованной системы GRAVIKO:
- дозирование отдельных компонентов, таких как новый материал, красители и добавки, в емкость для взвешивания
- регистрация фактического веса…
- …и сравнение с заданным весом
- при соответствии заданному весу материал выпускается в смеситель и однородно перемешивается для переработки.
GRAVIKO GK250 с блоком управления, а также загрузочным комплектом и промежуточной воронкой
Модельный ряд GRAVIKO:
| GRAVIKO тип GK65 – для машин производительностью до 80 кг/ч |
| GRAVIKO тип GK250 – для машин производительностью до 250 кг/ч |
| GRAVIKO тип GK600 – для машин производительностью до 600 кг/ч |
| GRAVIKO тип GK1000 – для машин производительностью до 1000 кг/ч |
| GRAVIKO тип GK1500 – для машин производительностью до 1500 кг/ч |
(Особые типы по запросу)
GRAVIKO тип GK600 в модульной системе
Модульная система KOCH: все компоненты подходят друг другу, каждый прибор дополняет другой прибор. Еще одна привлекательная особенность – исключительно простое обращение: крышки являются откидными, загрузчики поворачиваются, шиберы или поворотные устройства облегчают смену материала, и все это без лишних затрат и инструмента.
Блоки управления
Волюметрические блоки управления устройств дозирования
Волюметрические блоки управления устройств дозирования типа SLT и MCT
Новые блоки управления SLT и MCT, которые постепенно заменят блоки управления SL и Mcm, были разработаны для волюметрических устройств дозирования и смешивания.
Особое внимание при разработке уделялось совместимости, удобности обслуживания и простоте выполнения манипуляций у производственного станка, что, кроме прочего, обеспечено благодаря удобному и интуитивному интерфейсу пользователя на 7-дюймовом сенсорном экране.
Блок управления автоматически рассчитывает нужные рабочие параметры. В результате дозирование является постоянно равномерным.
В установку была встроена расширенная память рецептов, их удобное редактирование, переключение языковых версий, иерархия паролей и пользователей, выход сигнализации для выборочного сигнала тревоги, история сигналов тревоги и другие функции.
Для загрузки и сохранения данных, а также для обновления программного обеспечения предназначен разъем USB.
Посредством эфирной связи установку можно подключить к внутренней корпоративной сети и централизованно следить за дозированием через программное обеспечение KOCH.
Для дальнейшего использования на промышленном оборудовании, т. е. для практического применения при обработке пластмасс в рамках программы Прумысл 4.0, блоки управления SLT и MCT, оснащенные открытым стандартом интерфейса OPC-UA, позволяют обмениваться данными между производственными станками и периферией независимо от производителя.
Важные характеристики и преимущества
- мобильный адаптивный блок управления с держателем VESA
- 7“ цветной сенсорный экран
- простое интуитивное обслуживание блока управления
- история сигналов тревоги, редактирование рецептов (до 500)
- предварительно установлено 16 языков
- администрирование паролей и пользователей
- USB-интерфейс
- интерфейс для внутренней сети
- устройство совместимо с системой Прумысл 4.0 благодаря стандарту связи OPC UA
- может быть интегрировано в программное обеспечение KOCH
Новые блоки управления SLT и MCT с 7-дюймовым цветным сенсорным экраном предлагают повышенный комфорт работы, мобильность и компактность.
| Блок управления | SLT | MCT |
| Производственная установка | Впрыск | Впрыск/экструзия |
| Устройство дозирования | 1 - 2 | до 4 |
| Устройство предварительного смешивания | KK, G, V | KK, G, V, Gx, Vx |
Блок управления для гравиметрического дозирования
Гравиметрический блок управления MCGT управляет GRAVIKOS с 4 дозирующими станциями и одним смесителем.
Тип MCGT
Блок MCGT - это простой в использовании блок управления с 7-дюймовым цветным сенсорным дисплеем. После ввода размера бункера для взвешивания и рецепта дозирование запускается автоматически с первого цикла без какой-либо необходимой калибровки. Вы можете запрашивать, изменять и сохранять весь процесс данные через сенсорный экран.
Благодаря стандарту связи OPC-UA несложная и полная интеграция устройств в производственные процессы компании теперь также возможна с помощью GRAVIKOS.
Преимущества и особенности:
- 7-дюймовый цветной сенсорный дисплей с простым пользовательским интерфейсом
- Четкий ввод и отображение параметров процесса
- Отображение сигналов тревоги в виде простого текста
- Защита паролем
- Статистические функции со счетчиком часов работы и счетчиком расхода
- Переключение языка
- Запись истории с сигналами тревоги, изменениями параметров и входом / выходом пользователей
- Интерфейс USB и Ethernet для вывода данных и связи с системами более высокого уровня (опционально OPC-UA или ModBus-TCP)
- Калибровка весов перед каждым циклом дозирования
- Гравиметрическое измерение и корректировка значений дозирования
- Отдельная настройка допуска для каждого отдельного компонента.
Повышенный комфорт управления, мобильность и огромная экономия места - новые блоки управления MCGT с 7-дюймовым цветным сенсорным дисплеем