ANWENDUNGSBEREICHE
EIN STARKER PARTNER UND VIELE MÖGLICHKEITEN
VIELFALT AN MÖGLICHKEITEN
Egal ob Fördern von Material, trocknen von Granulat, oder das Mischen, Dosieren und Einfärben wir haben immer die passende Antwort für Sie bis hin zu Zentralen Förderanlagen.
SPRITZGUSS
Unsere Geräte für ihre Spritzgießerei
BLASFORMEN
Unsere Geräte für Ihre Blasform-maschinen
EXTRUSION
Unsere Geräte für Ihren Extruder
COMPOUNDING
Einfach und dennoch effektivste Lösung um Kunstostoffmaterial einzufärben
SPRITZGUSS
UNSERE GERÄTE FÜR IHRE SPRITZGIESSEREI
WAS IST SPRITZGUSS
Beim Kunststoffspritzgießen wird geschmolzener Kunststoff in den formgebenden Hohlraum (Kavität) eines Werkzeugs eingespritzt, unter Druck verdichtet sowie vernetzt oder abgekühlt und als Formteil ausgeworfen.
Das Spritzgießen ist das am weitesten verbreitete Verfahren zur hochautomatisierten Herstellung von Kunststoffteilen durch Verarbeitung von Pulver oder Granulat. Es können komplex geformte Teile in nahezu beliebiger Größe hergestellt werden. Hohe Präzision und kurze Zykluszeiten prädestinieren das Verfahren für die wirtschaftliche Serienfertigung.
UNSERE PRODUKTE FÜR SPRITZGUSS
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
SPRITZGIESSMASCHINE
VORMISCHER TYP KK
Ideal für Durchsätze bis 25 kg/h und Schussgewichte bis 0,2 kg
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
SPRITZGIESSMASCHINE
VORMISCHER TYP G
Ideal für Durchsätze bis 70 kg/h und Schussgewichte bis 0,9 kg
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
SPRITZGIESSMASCHINE
VORMISCHER TYP V
Ideal für Durchsätze bis 250 kg/h und Schussgewichte bis 4000 g
BLASFORMEN
UNSERE GERÄTE FÜR IHRE BLASFORMMASCHINEN
WAS IST BLASFORM
Blasformen ist ein Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen. Dabei wird ein Vorformling mit Innendruck beaufschlagt und so an die Kontur eines Blaswerkzeugs gepresst, wodurch er die gewünschte Form erhält.
Das Blasformen gehört zu den Sonderverfahren des Spritzgießens und hat in der kunststoffverarbeitenden Industrie eine große Bedeutung für die Herstellung von Flaschen, Behältern und anderen Hohlkörpern aus Kunststoff erlangt. Das Verfahren zeichnet sich vor allem dadurch aus, dass die hergestellten Teile vergleichsweise geringe Wandstärken aufweisen. Dadurch werden der Materialeinsatz und die Kosten gering gehalten.
UNSERE PRODUKTE FÜR BLASFORM
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
DOSIEREN & EINFÄRBEN
TYP KÖ & TYP PU
Ideal für Masterbatch, Körner oder rieselfähige Pulver
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
DOSIEREN & EINFÄREBN
KEM
Für die volumetrische Direktdosierung an Spritzgießmaschinen oder Extrudern
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
DOSIEREN & EINFÄRBEN
GRAVIKO TYP 65 bis 1500
Einfaches Dosieren und Wiegen, Kontrollieren, Korrigieren und Auswerten - in einem Arbeitsgang
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
EXTRUDER & BLASFORMEN
VORMISCHER TYP Vx40
Für gleichbleibende Ergebnisse in der Folienextrusion
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
EXTRUDER & BLASFORMEN
VORMISCHER TYP Gx
Für konstante Ergebnisse in der Extrusion und Blasformung
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
SPRITZGIESSMASCHINE
VORMISCHER TYP KK
Ideal für Durchsätze bis 25 kg/h und Schussgewichte bis 0,2 kg
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
SPRITZGIESSMASCHINE
VORMISCHER TYP G
Ideal für Durchsätze bis 70 kg/h und Schussgewichte bis 0,9 kg
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
SPRITZGIESSMASCHINE
VORMISCHER TYP V
Ideal für Durchsätze bis 250 kg/h und Schussgewichte bis 4000 g
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
STEUERGERÄT
TYP SLT und TYP MCT
Für mehr Bedienkomfort bei der volumetrischen Dosierung
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
STEUERGRÄT
TYP MCGT
Für einen Betrieb mit bis zu 4 Dosierstationen und einem Mischer
EXTRUSION
UNSERE GERÄTE FÜR IHREN EXTRUDER
WAS IST EXTRUSION
Bei der Extrusion handelt es sich um ein formgebendes Verfahren, das überwiegend für thermoplastische Kunststoffe genutzt wird. Dabei wird der Kunststoff als zähe Masse unter hohem Druck und hoher Temperatur durch eine formgebende Öffnung gepresst.
Die Extrusion gehört zu den meistverbreiteten Verfahren der kunststoffverarbeitenden Industrie und hat dank ihrer weitreichenden Vorteile in puncto Effizienz vor allem in der Serienproduktion von Kunststoffteilen große Bedeutung erlangt. Zur Extrusion wird ein Extruder verwendet, der auch als Schneckenpresse bezeichnet wird. Dabei wird grundsätzlich zwischen dem Einschneckenextruder und dem Zweischneckenextruder unterschieden.
UNSERE PRODUKTE FÜR DIE EXTRUSION
GRANULATTROCKNUNG
ERD DRUCKLUFTTROCKNER
FASTI KOCH MICRO
Speziell für Mikrospritzguss oder Mini-Extruder
GRANULATTROCKNUNG
ERD DRUCKLUFTTROCKNER
FASTI KOCH XPERT
Ideal für kleine bis mittlere Durchsätze
GRANULATTROCKNUNG
TROCKENLUFTTROCKNER
TYP KKT
Mobile Beistelltrockner-Serie mit Trockenlufttechnik
GRANULATTROCKNUNG
TROCKENLUFTTROCKNER
TYP CKT
Ausgereifte Trocknungstechnologie - problemlos erweiterbar
GRANULATTROCKNUNG
TROCKENLUFTTROCKNER
TYP EKON-N
Trocknungsqualität auf höchstem Niveau
GRANULATTROCKNUNG
ANLAGENSTEUERUNG
ÖKO-TAUPUNKTSTEUERUNG
Patentierte Anlagensteuerung für materialschonende und energiesparende Granulat Trocknung
COMPOUNDING
EINFACHSTE UND DENNOCH EFFEKTIVSTE LÖSUNG UM KUNSTSTOFFMATERIAL EInZUFÄRBEN
WAS IST COMPOUNDING
Compounding stammt aus dem Englischen und kann in etwa mit Verbundwerkstoff übersetzt werden. In einem speziellen Verfahren bei der Herstellung von Kunststoffen, die Compoundierung genannt wird, erfolgt die Verbindung mindestens zweier Stoffe. Das können je nach dem Verfahren der Compoundierung entweder 2 unterschiedliche Kunststoffe oder ein Kunststoffgranulat sein, dem bestimmte Zusätze (Additive) zugegeben werden.
Compoundierung wird bei der Herstellung von Kunststoffen eingesetzt, um dem Verbundwerkstoff neue, vom Kunden gewünschte Eigenschaften zu verleihen, die der aus einfachen Kunststoffgranulat hergestellte Werkstoff nicht hat. Für die Compoundierung werden nur sortenreines Kunststoffgranulat und Zuschlagstoffe verwendet.
Die Compoundierung wird bei der Herstellung von Kunststoffen am häufigsten bei der Einfärbung gewählt.
UNSERE PRODUKTE FÜR COMPOUNDING
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
EXTRUDER & BLASFORMEN
VORMISCHER TYP Vx40
Für gleichbleibende Ergebnisse in der Folienextrusion
MISCHEN DOSIEREN EINFÄRBEN
EXTRUDER & BLASFORMEN
VORMISCHER TYP Gx
Für konstante Ergebnisse in der Extrusion und Blasformung